�。�1）停泵前關(guān)閉閘門并帶清水,將管道內(nèi)的物料帶盡,避免停泵后物料在進料和蝸殼內(nèi)沉淀。否則有3種情況影響泵的壽命。①停泵后物料下沉,再次使用泵時不能啟動;②停泵后雖能再次啟動,但泵在啟動中會產(chǎn)生較大晃動。這主要是沉淀的物料,造成水輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力;③停泵后物料下沉造成泵進水管路被堵。
�。�2）保證泵在允許輸送的漿體下運行。每種型號的渣漿泵,都規(guī)定所能輸送的較大漿體重量濃度及較大顆粒,現(xiàn)場使用時應(yīng)保證其在泵允許的范圍下運行。濃度過高就會造成進料管阻力過大,嚴重的會造成泵的個別零件損壞。超過泵允許的較大顆粒,就會堵塞水輪流道,出現(xiàn)振動,可能破壞過流部件。
�。�3）避免泵在高壓風(fēng)管未關(guān)閉的情況下運行。有的選礦廠在使用渣漿泵時,為防止物料下沉通常在進料管上靠近進料池處裝有高壓風(fēng)管,高壓風(fēng)管用來鼓起因停泵而下沉的物料,避免開泵后進料口被物料堵住而無法上料。但一定要在啟動渣漿泵時將高壓風(fēng)管關(guān)閉,如因高壓風(fēng)管未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴,會造成物料中帶有高壓風(fēng),因泵的入口壓力低,氣體在過料管中膨脹,通過水輪后進入高壓區(qū),沖向蝸殼及襯板,造成磨損加劇,嚴重時造成蝸殼或襯板斷裂。
（4）避免泵在灌注高度不足的情況下運行。渣漿泵在使用灌注方式安裝的,泵體在正常工作過程中,泵進口部分水流中的絕對壓力必然會減小,較小壓力區(qū)出現(xiàn)在水輪進口邊附近。這個較小壓力區(qū)隨著外界條件、泵吸入口絕對壓力的不同,有可能低達臨界壓力值水的飽和蒸汽壓力,從而造成汽蝕。在現(xiàn)場運轉(zhuǎn)中危險的泵內(nèi)這個較小壓力區(qū)中的壓力并不是不變的,而取決于相對于吸水池中自由液面的灌注高度。
�。�5）注意渣漿泵的水封水的供應(yīng)。有的渣漿泵在使用過程為保證泵體軸密封,會通入一定的軸封水用來保證渣漿泵。
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