1.故障
150/100ZB-ZD型臥式渣漿泵,額定壓力0.45MPa,流量320m3/h。實際使用中軸承密封箱內(nèi)經(jīng)常進水,導(dǎo)致軸承損壞。1個月要維" />

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我公司對150/100ZB-ZD渣漿泵改進效果

作者:聚洪泵業(yè) 時間:2015-12-11 點擊量:

我公司對150/100ZB-ZD渣漿泵改進效果
1.故障
    150/100ZB-ZD型臥式渣漿泵,額定壓力0.45MPa,流量320m3/h。實際使用中軸承密封箱內(nèi)經(jīng)常進水,導(dǎo)致軸承損壞。1個月要維修更換軸承1次,換油5次。
2.改進措施
    在渣漿泵原有副葉輪、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈、填料和軸封水密封的基礎(chǔ)上,對軸封水進行凈化,將高壓密封水由高位水池自流,改用DE25~5型多級離心泵打水,密封水排水孔由原來的4mm擴至12mm,因礦漿里含有礦粒,要保證密封水無雜質(zhì)。改進軸承壓蓋,在軸上安裝軸套,軸套處增加直徑lO0mm的O形圈密封,在軸套壓蓋上安裝直徑120mm的鋼骨架油封,防止返回水。
3.改進后效果
    改進后運行效果良好,填料、旋轉(zhuǎn)唇型密封圈、軸承、軸套及減壓蓋等部件再未發(fā)生損壞。徹底消除軸承箱進水問題。參考6個月的統(tǒng)計資料可知,改進前運轉(zhuǎn)4個月消耗材料費11511.37元,改進后運轉(zhuǎn)兩個月僅消耗材料費189元。

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