系統(tǒng)分為測試裝置、自動測試系統(tǒng)兩部分．測試裝置是系統(tǒng)的主體，工作重點是根據(jù)渣漿泵的工作特點，模擬工業(yè)現(xiàn)場各種工況操作條件，合理布置實驗設備、儀表、管道及其附件，達到測試方法合理，運轉安全，具有一定的通用性，可以適用于不同種類的泵，并兼顧經(jīng)濟美觀．其中，工況條件的模擬方法及管路的設計方法是工作難點，最佳方案的確定需經(jīng)過大量研究和討論。
自動測試系統(tǒng)由硬件和軟件構成，具有自動測試功能，硬件系統(tǒng)主要解決如何實現(xiàn)測試數(shù)據(jù)與計算機的連接，自動測試時，所有數(shù)據(jù)采集工作由微機自動完成硬件系統(tǒng)目的是通過傳感器、二次儀表及計算機外圍接VI與微機對話，實現(xiàn)各測試參數(shù)的采集、處理。軟件是通過計算機自動檢測，能夠自動實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、處理和存儲，整個系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集程序、數(shù)據(jù)處理程序、性能評價與顯示程序。
渣漿泵目前廣泛用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材等行業(yè)輸送腐蝕性、磨蝕性渣漿，其工作范圍的合理選擇和正確運用，是提高其壽命的關鍵，也是泵能否經(jīng)濟穩(wěn)定運行的重要因素。泵運行時，其特性曲線上的最佳點，是由泵在該轉速下的特性曲線和管路在其特定流量下的特性曲線共同決定，泵的特性曲線和管路特性曲線的交點，即為泵的工作點．該點決定了泵的工作流量、揚程、效率和所消耗的功率．工作點若選擇不當或雖選擇得當?shù)蚬ぷ鳁l件發(fā)生變化，都會導致嚴重偏離合理工作范圍內(nèi)。這種情況下，即使泵的性能優(yōu)良，也難以使其性能得到充分發(fā)揮，不僅導致泵的故障頻繁發(fā)生，還會加快其損壞，所以，以渣漿泵為研究對象，對其在不同工況下的主要性能進行測試，準確評價工作狀況，保證在高效區(qū)運行，實現(xiàn)渣漿泵工業(yè)現(xiàn)場測試自動化。
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